PRONET - sieć doskonałości „systemy produkcyjne”

ul. Łukasiewicza 5
50-371 Wrocław

tel. ++48 71 320 29 81
fax. ++48 71 328 06 70

zobacz adres www

Profil

Centrum Zaawansowanych Systemów Produkcyjnych (CAMT) zostało utworzone w 1994 roku w Instytucie Technologii Maszyn i Automatyzacji Politechniki Wrocławskiej. CAMT koncentruje się na badaniach, szkoleniach i transferze technologii z zakresu nowoczesnej produkcji.

Zakres badań obejmuje cały cykl rozwoju produktu, od koncepcji, projektowania, poprzez prototypowanie aż do planowania i sterowania produkcją. Transfer technologii dotyczy głównie integracji odmiennych rozwiązań sprzętowych i programistycznych w przemyśle. CAMT jest uznawany w Polsce za przodujący ośrodek badawczy i dostarczający technologię. Bardzo ważnym obszarem aktywności jest współpraca zagraniczna, która obejmuje 30 aktywnych kontaktów z instytutami naukowymi w Europie.

Aktualnie w CAMT prowadzone są prace formie projektów w 6 obszarach tematycznych: Obrabiarki, Robotyka i montaż, Metodologia Projektowania, Inżynieria Produkcji, Automatyzacja, Systemy wytwarzania i jakości.

Tematy badawcze

Opracowanie systemu symulacji przebiegu procesów wytwórczych w przedsiębiorstwie

Celem projektu jest opracowanie wielofunkcyjnego systemu służącego do symulacji przebiegu zadań w procesach produkcyjnych. System jest przeznaczony do analizy i oceny planowanych i realizowanych procesów wytwórczych w małych i średnich przedsiębiorstwach produkcyjnych, które ze względów finansowych i organizacyjnych nie mogą być użytkownikami dużych systemów MRP II i PPC. Te komercyjne systemy są zbyt rozbudowane, a koszty ich wdrożenia i eksploatacji tak duże, że przekraczają nieraz kilkuletni przychód przedsiębiorstwa. Proponowane jest w projekcie opracowanie systemu integrującego dwa główne obszary działalności inżynierskiej: techniczne przygotowanie produkcji - TPP oraz planowanie i sterowanie produkcją na poziomie wydziału produkcyjnego. Efektywna, racjonalna kosztowo i terminowo oraz elastyczna realizacja zamówień i zleceń produkcyjnych wymaga ciągłej analizy i oceny zadań będących w przygotowaniu i w realizacji.

Adaptowalny System Sterowania Maszyn Technologicznych - ASiM (grant KBN)

Celem projektu jest opracowanie szczegółowej koncepcji i budowa modelu otwartego adaptowalnego systemu sterowania maszyn technologicznych - ASiM. Opracowywany system powinien charakteryzować się: zdecentralizowaną budową modułową, pozwalającą na łatwą adaptowalność i ponowne wykorzystanie składników systemu, otwartą strukturą oprogramowania z wykorzystaniem technik obiektowych, otwartą strukturą komunikacyjną (możliwość połączenia z innymi systemami), niską ceną budowanego systemu.

System budowy modułowych obrabiarek wykorzystujących zamknięty układ kinematyczny

Obrabiarki o zamkniętym łańcuchu kinematycznym budzą duże zainteresowanie ośrodków naukowych i wielu firm obrabiarkowych na świecie. Zalety zastosowania zamkniętego łańcucha kinematycznego zachęcają do budowy takich obrabiarek. W ramach projektu opracowano koncepcję projektowania frezarek o takiej kinematyce, którą sprawdzono poprzez zaprojektowanie prototypu obrabiarki. Prace obejmowały: określenie wymagań odbiorców obrabiarek, opracowanie mechanizmu równoległego spełniającego te wymagania, projekt konstrukcji maszyny i jej wykonanie, opracowanie sterowania NC i jego aplikacja oraz wstępne testy działania mechanizmu.

Publikacje

• Chlebus Edward: Innowacyjne metody inżynierskie w zintegrowanym rozwoju produktu i procesów wytwarzania. Mechanik 2003 R. 76 nr 1 s. 5-11

• Koch T.: Progressing development of Lean Manufacturing, Global challenges in manufacturing. International IMS Forum 2004. Ed. by Marco Taisch. Villa Erba, Cernobbio, Italy, 17-19 May 2004. Pt. 2. Milano: Politecnico di Milano 2004

• Chlebus E., Borkowski T., Cholewa M., Susz S.: System P2DM fuer ein synchronisiertes Produkt- und Prozessmanagement. System P2DM zintegrowanego zarządzania strukturą produktu i procesu wytwarzania. Prod.daten - J. 2002 Jg 9 Nr 1